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    分析超聲波測厚儀示值閃爍不穩的原因

    瀏覽次數:472更新日期:2022-12-20
       超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。它可以對各種材料的板材和加工零件作測量;可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測,檢測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。也可以在不去除所涂油漆層的情況下,準確的測量板材厚度。
      測量工件前,需要根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將會產生錯誤的結果。
      超聲波測厚儀在實際應用中,尤其是在役設備的監測中,如果出現示值失真,偏離實際厚度的現象,結果造成管線(設備)隱患存在,就是依據錯誤的數據更換了管件,造成大量材料浪費。解析無示值顯示或示值閃爍不穩原因:
     ?。?)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面銹蝕,耦合效果極差。
     ?。?)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。
     ?。?)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產生散射,探頭無法接受到底波信號。
     ?。?)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。
     ?。?)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度嶒加,導致靈敏度下降,從而造成不顯示或閃爍。
     ?。?)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在情況下甚至無讀數。
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